超磨地坪如何解決水泥地面起砂問題？
超磨地坪如何解決水泥地面起砂問題?之所以很多地面需要做地坪，是因為生產(chǎn)環(huán)境清潔、耐重壓、耐腐蝕、防靜電、防滑等需要，一些工廠、車間出現(xiàn)了起砂現(xiàn)象，對生產(chǎn)環(huán)境造成了嚴(yán)重影響，地坪起砂會帶來諸多問題.下面小編就帶大家一起來了解下水泥地坪起砂如何用超磨地坪來解決.
水泥地面起砂的原因?
1、水灰比過大。水灰比過大會導(dǎo)致地面的孔隙增多，水泥結(jié)構(gòu)疏松，經(jīng)過人員車輛的碾壓后容易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)破壞，灰塵砂礫從地面中析出，導(dǎo)致地面灰塵增多。
2、水泥地面施工時地面設(shè)計的強(qiáng)度不夠，在使用時的地面承受的強(qiáng)度超過設(shè)計使用強(qiáng)度，導(dǎo)致地面結(jié)構(gòu)破壞，地坪起塵起砂。
3、地面養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。水泥地面施工的前期養(yǎng)護(hù)工作也是相當(dāng)重要的的，如果未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，就會直接影響水泥地面的強(qiáng)度問題，導(dǎo)致水泥地面的強(qiáng)度較低，在后續(xù)地坪使用中就會出現(xiàn)起灰起砂現(xiàn)象。
4，砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。
水泥地面起砂帶來的問題：
1、因工廠內(nèi)裝配的都是高檔的機(jī)械設(shè)備，地面灰塵很容易附著或鉆進(jìn)這些設(shè)備內(nèi)，從而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障;這樣會耽誤工廠的生產(chǎn)，造成訂單的延誤。
2、廠房里還堆放很多原料及電子元器件，地面灰塵也很容易附在這些材料及電子元器件上，這樣一來會給產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)帶來麻煩，會出現(xiàn)不良產(chǎn)品，將影響公司品牌形象，造成經(jīng)濟(jì)損失。
3、作為生產(chǎn)型的企業(yè)，通常客戶或領(lǐng)導(dǎo)都會去車間參觀，了解生產(chǎn)流程，慰問員工;如果地面到處都是坑凹、灰塵，客戶或領(lǐng)導(dǎo)不滿意，將使公司失去很多客戶，直接造成公司損失。
4、如果車間地面未做處理，地面就會有很多灰塵和坑凹，那么工廠的相關(guān)認(rèn)證是無法通過的。
5、普通水泥混凝土地坪通常使用3年后，在叉車的作用下地面會出現(xiàn)不同程度的翻砂、起塵現(xiàn)象，隨著使用壽命的增長，加上碳化、水侵蝕和風(fēng)化的作用，地坪表面會繼續(xù)粉化，影響正常使用。
6、水磨石地面雖能解決翻砂起塵問題，但其面層本身與混凝土基層是剝離的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面層起殼、空鼓、脫落現(xiàn)象，不但影響了地面的平整、整潔，而且隨著使用，破壞區(qū)域會越來越大，使用壽命縮短，并影響到正常的使用。
水泥地面起砂如何解決?
碰上水泥地面起灰起砂，可以使用目前市面上十分火熱的中思諾超磨地坪固化材料，超磨地坪固化材料可以滲透進(jìn)水磨石地面5-8mm，與水磨石中的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)生成的物質(zhì)會填補(bǔ)水磨石地面的孔隙，使地面形成一個致密的整體，加強(qiáng)地面的強(qiáng)度和硬度，抗沖擊性能得到很大的提升，防止地面起塵起砂。
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